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鎳鹽的濃度過高提高鎳鹽的濃度，當鍍液PH值又偏高時，易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀，從而使鍍液混濁，易觸發(fā)鍍液的自行分解，并造成工件表面上有許多顆粒狀。

絡合劑的濃度過低絡合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時，亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點也是一定的。若溶液中絡合劑的濃度過低，隨著化學鍍鎳的進行，亞磷酸根將不斷地增加，會迅速達到亞磷酸鎳的沉淀點，從而出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象。這些沉淀物，將是鍍液自行會解的觸發(fā)劑之一，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。

通過電鍍加工，可以將金屬膜或合金附著到產品表面。電鍍的主要功能是增強產品的耐腐蝕性和化性，并提高產品的光澤度和美觀性。那么您知道在金屬電鍍過程中需要注意什么嗎?

　　電鍍加工主要使用電解來改善產品的某些性能并增強產品的美觀性。電鍍時，電鍍廠通常會選擇易于附著但其性能與基材不同的電鍍材料和工藝。

　　在電鍍加工期間，電鍍層通常比熱浸鍍層更均勻且更薄，并且厚度通常僅為幾十微米，甚至幾微米。

　　在通過電鍍工藝處理產品之后，產品的表面可以獲得多種功能，例如表面上的裝飾性保護功能。某些產品表面處理錯誤也可以通過電鍍來補償。長期使用后某些產品會磨損。也可以通過電鍍修復磨損的零件。

鍍鎳的特性，性能和用途：

　　1.電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性非常高。由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，因此可以在表面上快速形成非常薄的鈍化層

　　2.電鍍鎳晶體非常小，具有出色的拋光性能。拋光的鎳涂層可以得到類似鏡子的光澤外觀，同時可以在大氣中長時間保持其光澤。因此，電鍍層通常用于裝飾。

　　3.鍍鎳層的硬度較高，可以提高產品表面的耐磨性。在印刷工業(yè)中，鍍鎳層通常用于增加引線表面的硬度。

　　4.厚度均勻性，厚度均勻性和良好的拋擲能力是化學鍍鎳的主要特征，這也是其被廣泛使用的原因之一?；瘜W鍍鎳避免了由于電流分布不均勻而導致的電鍍層厚度不均勻。在化學鍍過程中，只要零件的表面與鍍液接觸，就可以及時補充鍍液中消耗的成分，甚至鍍層處的鍍層厚度基本相同，甚至用于凹槽，間隙和盲孔。